硅化钼的用途

硅化钼物化性质

二硅化钼是一种钼硅化合物，也称为硅化钼，是一种灰色陶瓷粉末。

化学式：MoSi2，

分子量：152.11

密度：6.3g/cm3

热膨胀系数：5.1×10-6/摄氏度

电阻率：21×10-6Ω.cm

显微硬度：1200kg/mm2。

由于两个原子的半径相差不大，并且电负性相对较近，因此它具有与金属和陶瓷相似的特性。熔点高达2030℃，具有导电性，可以在表面形成二氧化硅钝化层，以防止在高温下进一步氧化。它的外观是灰色金属色，是从其方形α型晶体结构衍生而来的，它也具有六边形形状，但不稳定的Β改性晶体结构。不溶于大多数酸，但溶于硝酸和氢氟酸。

硅化钼具有高熔点、低密度、良好的导热性和良好的导电性以及优良的高温抗氧化性、高弹性模量、低热膨胀系数、较高的强度、耐化学腐蚀和良好的抗热震性，被广泛应用于高温发热体元件材料和高温抗氧化涂层材料，也是极具发展潜力的高温结构材料和耐磨材料。

硅化钼的制备

随着粉末冶金技术以及材料技术的迅速发展。硅化钼制备工艺也取得了重大的进展，在传统电弧熔炼、铸造和粉末压制催结等工艺的基础上，20世纪80年代末自蔓延高温合成(SHS)，机械合金化(MA)，热压(HP)等技术取得了快速的发展，它们克服了传统工艺硅化钼熔点高、难合成，以及材料在合成过程中易氧化的缺点。前些年又出现了火花等离子烧结新工艺，并且SHS和MA也出现了新的拓展。然而，这些方法都采用钼粉和硅粉作为原料，由于钼粉的价格较高，所以导致原料成本较高。

还有一种方法是采用MoS2粉和Si粉作为原料的低成本制备二硅化钼的方法。此制备方法以MoS2粉和Si粉作为原料，混合均匀在炉中焙烧，冷却后得到硅化钼产物。采用本方案，具有如下有益效果：

(1)采用MoS2粉作为原料，可以有效利用我国丰富的MoS2资源，降低了制备硅化钼的生产成本；

(2)缩短了工序，节约了资源，降低了生产成本；

(3)通过对原材料比例份数的控制、焙烧工艺的选择、以及其他工艺参数的合理选择，制备的硅化钼纯度高，杂质少。

硅化钼的应用

二硅化钼用于高温抗氧化涂层材料，电加热元件，集成电极膜，结构材料，复合材料增强材料，耐磨材料，结构陶瓷连接材料等领域。分布于以下行业：

1.能源化学工业：电加热元件，原子反应器装置的高温热交换器，煤气燃烧器，高温热电偶及其保护管，熔炼容器坩埚（用于熔炼钠，锂，铅，铋，锡和其他金属）。

2.微电子工业：MoSi2和其他一些难熔金属硅化物Ti5Si3，WSi2，TaSi2等是大规模集成电路栅极和互连膜的重要候选材料。

3.航空航天工业：作为一种高温抗氧化涂料，已经得到了广泛而深入的研究和应用。特别是作为涡轮发动机部件的材料，例如叶片，叶轮，燃烧器，尾喷嘴和密封装置。

4.汽车工业：涡轮增压器转子，阀体，火花塞和汽车涡轮发动机的发动机零件。