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如何根据您的需要选择合适的铬颗粒?

浏览数量: 0     作者: 本站编辑     发布时间: 2023-03-28      来源: 本站

铬颗粒为略带暗灰色的银白色金属(体心立方晶系)。溶于稀硫酸、稀盐酸,不溶于水、硝酸、王水。熔点(1857土20)℃。沸点2672℃。可用钨、钽制成的锥形篮或舟加热蒸发,少量蒸发也可用钼舟加热。铬是一种升华材料,在真空中蒸发时,表面非常容易氧化,如果生成氧化膜就不容易从表面进行蒸发,因此,有时也采用将铬电镀在尽量粗的钨丝上,然后在真空中加热钨丝对铬进行蒸发。



铬的机械性能良好,蒸镀在加热基底上的铬膜与基底结合得非常牢固。利用铬膜的这种特性,常常将极薄的铬膜用来做过渡层膜,如作为Al、Au的底层膜以增进这些膜对基底的附着力。主要应用于分光镜、反射镜片、虹彩水晶,摩托车头盔面罩等。



铬颗粒的制备

金属铬的生产,多沿用铬铁矿钙法焙烧工艺,使三氧化二铬转化为铬酸钠,用稀溶液和水浸取成铬酸钠溶液,然后用电解法制造。


电解法:用铬酸钠作为补偿液进行电解时,阴极液为40g/L(以Cr计)、90g/L(以NH4计);阳极液为22g/L(以Cr计),18g/L(以  NH4  计),  200g/LH2 S04。阴极用不锈钢,阳极用Pb-Ag合金,在温度约60℃、槽电压4. 8V、电流密度8.6 A/crr12下进行电解,制得金属铬成品。由于铬铁矿及其附加剂中硅、铝等杂质含量较高,致使工艺中排渣量大,因渣中含有毒的水溶Cr6+,严重污染环境。


近几年发展的工艺:将铬铁矿先经碳还原制成碳素铬铁,再同纯碱、白云石等混料进行氧化焙烧、浸取,得到铬酸钠溶液,用硫还原,煅烧,得到氧化铬,再与铝进行冶炼、喷砂、精整得到金属铬产品。用此法的优点是铬铁矿中杂质大部分进入冶炼渣中,则混合料中全铬可配得较高,也减少了对环境的污染,焙烧过程消耗的纯碱较少,同时也提高了产品的品质。


铬颗粒的用途

用于炼制高温合金、电阻合金、精密合金作为铬元素添加剂用。纯铬用于电镀。


铬在钢中的作用(Cr)

1、铬对钢的显微组织及热处理的影响

1)铬与铁能够形成连续固溶体,缩小奥氏体相区域。铬与碳形成多种碳化物,与碳的亲和力大于铁和锰而低于钨、钼等。


2)铬可降低珠光体中碳的浓度及奥氏体中碳的极限溶解度。


3)减缓奥氏体的分解速度,显著提高钢的淬透性,但也增加钢的回火脆性倾向。


2、铬对钢的力学性能的影响

1)提高钢的强度和硬度,同时加入其他合金元素时,效果较显著。


2)显著提高钢的韧脆转变温度。


3)铬含量较高时冲击韧度急剧下降。


3、铬对钢的物理、化学及工艺性能的影响

1)提高钢的耐磨性,易获得较低的表面粗糙度值,电镀行业广泛采用镀铬技术以提高产品耐磨性和美观度


2)降低钢的电导率、电阻温度系数。


3)提高钢的矫顽力和剩余磁感,广泛用于制造永磁钢工具。


4)铬使钢的表面形成钝化膜,显著提高钢的耐蚀性;但当含有铬的碳化物析出时,钢的耐蚀性下降。


5)提高钢的抗氧化性能。


6)铬钢中易形成树枝状偏析,降低钢的塑性。


7)由于铬使钢的热导率下降,热加工时要缓慢升温,锻、轧后要缓冷。


4、铬在钢中的应用

1)合金结构钢中主要利用铬提高淬透性,并可在渗碳表面形成含铬碳化物以提高其耐磨性。


2)弹簧钢中利用铬和其他元素一起提高钢的综合性能。


3)轴承钢中利用铬提高耐磨性及研磨后表面粗糙度值小的优点。


4)工具钢和高速钢中主要利用铬提高耐磨性的作用,及具有一定的耐回火性和韧性等优点。


5)不锈钢、耐热钢中铬常与锰、氮、镍联合使用,当需形成奥氏体钢时,稳定铁素体的铬与稳定奥氏体的锰、镍之间须有一定比例,如Cr18Ni9等。




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